residuos de seda
Tubos de residuos de papel, fíos, noces e outros residuos, fíos abertos, detectores de metais.
chatarra
Na entrada da trituradora, hai que instalar un par de rolos para controlar a cantidade de alimentación.O produto é de fibra curta de 5 mm e po cun tamaño de partícula máis fino: trituración secundaria despois do secado, máis dispositivo de selección de aire.
Limpeza da liña de residuos
Despois de enxágüe con auga, o axente de encolado unido á fibra lavarase e a auga da seda residual lavarase e pódese usar a auga tratada pola estación de tratamento de sumidoiros, case non se necesita auga da billa.A auga lavada devólvese á estación depuradora para o seu tratamento.As fibras lavadas sepáranse primeiro da auga mediante un separador de auga de area.
secado de residuos de seda
Envíase ao secador polo cabrestante para o secado continuo.O ascensor ten a función de regular a velocidade de conversión de frecuencia e a velocidade de alimentación afectará o contido de humidade do produto seco.A fonte de enerxía do secador é o gas natural, que se seca ao vapor e despois se seca nun forno.O contido de fibra despois do secado é inferior ao 1%.Segundo as necesidades de produción, pódese colocar en tanques de almacenamento ou big bags para o modo de espera, ou pódese transportar pneumáticamente ata a caixa de uso.
Aproveitamento de residuos de seda
1. Aplicación na produción continua de fibra
Teña en conta os seguintes puntos:
1 A cabeza do forno está equipada con alimentación por dobre cara e a cantidade de alimentación en ambos os lados é o máis igual posible.
2. Debe estar o máis seco posible e o contido de humidade óptimo non debe exceder o 1%, o que tamén é o caso dos fornos sen álcali.
3 O tamaño da seda residual non alcalina pode ser máis delgada, mentres que a seda alcalina media é o contrario, debe ser o máis grosa posible.
4 Engade os compoñentes volátiles B e F á composición química da fibra de vidro.
2. Aplicación na produción de la de vidro
1 Dado que os compoñentes da fibra de vidro de medio alcalino e da la de vidro de medio alcalino son os mesmos en 5, a seda de residuos de medio alcalino pódese usar directamente para producir la de vidro de metal alcalino e alcalino.
2 Compárase a composición da fibra de vidro sen álcalis coa da la de vidro sen álcalis:
descrición comparativa
A partir da comparación, pódese ver que, excepto pola diferenza entre CaO e MgO, só hai pequenas diferenzas noutros compoñentes como Si, Al, B e R2O.Na produción, as materias primas introducidas na fórmula orixinal de CaO e MgO complétanse principalmente e os ingredientes restantes pódense axustar lixeiramente para satisfacer as necesidades de produción.
3. Aplicación na produción de vidro estampado
Describiuse a produción de vidro estampado mediante seda residual.O método principal é organizar a composición similar ao vidro estampado segundo as características de composición da seda residual media e non alcalina segundo a proporción 2:1 de seda residual media e non alcalina.A seguinte táboa:
Ao usar area de cuarzo e carbonato de sodio, os compoñentes como SiO2 baixo, R2O e alto CaO, MgO, Al2O3 corríxense para formar unha fórmula de composición que satisfaga as necesidades de produción.A fórmula aproximada é a seguinte:
Durante a produción, débese ter coidado de controlar adecuadamente a temperatura de recocido (uns 570 °C) e a temperatura de moldeo.
4. Aplicación na produción de mosaicos de vidro
A produción de mosaicos de vidro utilizando seda de refugallo de tamaño medio e non alcalino utilízase desde hai moitos anos.Debido ás diferentes cores dos mosaicos de vidro, tamén hai certas diferenzas na composición.Segundo os requisitos de composición de diferentes cores, elixe usar seda de refugallo moderada ou non alcalina.Non obstante, para cumprir os requisitos de cor do produto e estabilidade térmica, estabilidade química, resistencia mecánica, etc., é necesario axustar aínda máis a composición e engadir correctamente minerais como area de sílice, pedra caliza, feldespato potásico, albita e nahcolita.Cinza, fluorita, etc. Materias primas e diferentes colorantes.
5. Use seda residual de fibra cerámica para producir esmalte cerámico
Os compoñentes básicos da fibra de vidro son todos os compoñentes necesarios para o esmalte cerámico, especialmente o 7% de B2O3 na fibra sen álcali.É un ingrediente común nos esmaltes, que pode baixar a temperatura de fusión dos esmaltes, evitar que os esmaltes se rachen e mellorar os esmaltes.Dureza superficial, brillo e resistencia química.Debido ao prezo relativamente alto das materias primas de boro, a proporción do custo do esmalte é moi alta.Facer un uso completo dos compoñentes útiles da seda residual pode reducir moito o custo de produción dos esmaltes.
Hora de publicación: 31-xan-2023